我们的紫外线固化系统能够高效完成汽车零部件的涂层固化，广泛应用于喷漆、粘接等多种工艺。无论是溶剂型、无溶剂型还是水性UV涂料，均可实现完美固化。在生产过程中采用紫外线固化技术，还能为汽车配件赋予特殊性能，如：打造卓越的高光涂层效果、实现防指纹功能，或显著提升表面抗划伤性能。
在涂料固化方面，我们提供传统紫外线系统和LED紫外线系统两种选择，可适用于阳离子固化、自由基固化及双重固化等各类涂料体系。得益于创新的HotSwap技术方案，用户可根据生产需求灵活切换使用不同系统。
我们的UV固化系统为汽车行业提供了多样化的应用解决方案，涵盖点焊和大面积粘接等工艺需求。系统适配多种基材，包括PET、ABS、PC等多种工程塑料，以及玻璃和铝合金等材料。在汽车内外饰件加工方面，可完美应用于中控台、装饰配件、前大灯透镜、扩散器透镜和车窗等部件的制造。系统还广泛应用于：
在PVD（物理气相沉积）工艺中，我们的UV系统可高效固化UV底漆和面漆，为真空室内的金属镀膜工艺提供可靠支持，实现对汽车零部件的精密表面处理。
我们为汽车行业提供的紫外线系统的优点在于基材的温度负荷低，大幅降低对基材的热影响，同时凭借高效的紫外线利用率显著减少了能耗。给人留下了深刻印象。采用紧凑型模块化设计，可以很容易地集成到新的和现有的生产设施中。惰化紫外线和准分子系统可最大限度地减少氮气消耗，有助于降低运营成本。
基于在汽车制造领域数十年的工艺积累，我们在汽车行业拥有丰富的工艺专业知识，在将紫外线系统集成到生产设备方面经验丰富，可为客户提供完全定制化的紫外线固化解决方案。在紫外线技术园区里，我们配备了经验丰富的技术团队，他们在工艺工程方面拥有多年的专业知识，可为您提供专属的工艺测试、应用开发和实验室设备支持。
