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概览

THERMOcure - 热风与红外干燥

许多干燥工艺需要释放溶剂,其中水是最常用的溶剂。为加速这一过程,通过加热形式添加能量使水分蒸发。目前常采用热风干燥与红外辐射等技术。

最佳干燥距离和所需能量取决于设备运行速度、溶剂含量和涂层厚度等因素。能量可通过红外发射器、碳素发射器与热风系统以不同组合方式提供。

THERMOcure采用紧凑型模组设计,提供多种标准宽度规格,并可根据空间需求定制。红外发射器的电缆夹具位于设备底部便于接触,可实现快速简便的更换灯管。

工作原理:红外线与暖风相结合

THERMOcure 的卓越性能源于红外辐射与热风之间的协同作用:

  • 红外辐射(IR)直接加热涂层膜,并加速水分或溶剂的蒸发。

  • 热风则有助于排出蒸发的成分,并确保温度分布均匀。

  • 由此可实现较短的干燥时间,同时对能量输入进行有效控制。

与纯对流干燥相比,THERMOcure 结合了红外辐射和热风,可将能量有针对性地传递至涂膜,特别是在高生产速度下。

THERMOcure 为您带来的优势

  • 得益于红外线与热风技术的结合,干燥性能卓越

  • 缩短加工时间,提高生产效率

  • 针对干燥过程的定向热输入

  • 模块化、紧凑型设计,便于集成

  • 宽度、功率和温度均可单独配置

  • 即使处理敏感基材,也能确保高工艺可靠性

  • 可与紫外线(UV) 和LED紫外线(UV)系统结合使用

因此,THERMOcure 为要求严苛的工业干燥工艺提供了面向未来的解决方案。

信息

施工方法

THERMOcure采用完全预组装的模组化结构。根据安装空间需求,提供多种标准宽度规格,同时支持定制化调整。红外发射器的线缆夹设计便于快速检修,可实现灯管的高效更换。

结构说明

W/IR干燥器完全安装于卡匣中。根据空间条件,有不同标准宽度可选,支持个性化调整。红外辐射器的电缆夹具可从底部便捷操作,便于快速更换灯管。

宽度(mm) 喷嘴 辐射器
320 4 2
520 6 3
720 8 4

 

应用:标签打印

在标签印刷中,红外线(IR)干燥是一种行之有效且高效的解决方案,可快速蒸发水性油墨系统中的水分和溶剂。特别是在窄幅和轮转印刷中,红外线干燥能确保工艺稳定、印刷质量高并减少停机时间。

针对窄幅和标签轮转印刷机,THERMOcure 提供专门定制的基于红外线的干燥方案,旨在满足水性油墨系统的要求。结合紫外线固化技术,红外线干燥可实现最佳的预干燥或中间干燥,提高附着力,并提升现代标签印刷线的整体性能。

红外线发射器(用于水性油墨系统干燥的红外线和近红外线)

该红外线发射器工作于近红外波段,用于在轮转标签印刷机中干燥水性油墨和涂层。 能量直接作用于湿涂层膜,这意味着干燥过程在相应的印刷单元之后立即开始。该系统在高速卷筒纸印刷中具有良好的工艺稳定性,特别适用于高密度油墨序列和要求苛刻的基材。该发射器可作为替换卡匣与UV或LED模块互换,从而实现灵活的生产配置。

特点:

  • 应用领域:薄膜和纸张上的水性油墨和清漆
  • 波长:近红外(约800 nm以上)
  • 干燥开始时间:上墨后立即开始
  • 模块设计:可互换卡匣 IR ↔ UV ↔ LED
  • 应用:标签及窄幅轮转印刷

红外线 + 热风(水性涂料系统的干燥)

近红外线(IR)辐射器与暖风相结合,既能直接加热油漆或漆膜,又能高效去除潮湿的工艺环境。当漆膜被红外线快速加热的同时,暖风会使表面湿润的边界层松动,并通过层流与专门产生的湍流的混合方式将其带走。 这降低了表面分压,加速了蒸发,并通过红外辐射输入补偿了绝热冷却效应。 与分别控制的红外线和热风阶段相比,这可使干燥性能显著提高约30–50%,具体取决于涂层厚度、风量和温度范围。该系统已针对最高150米/分钟的标签轮转印刷机进行了测试,可在宽泛的工艺范围内提供高生产产量。

特点:

  • 应用领域:水性油墨和清漆
  • 卷材速度:经测试最高可达150米/分钟
  • 工艺控制:可调红外功率,协调热风量/温度
  • 流场控制:层流与湍流边界层分离的组合
  • 在高油墨用量及高密度油墨序列下,显著提升干燥可靠性
  • 应用:标签及窄幅轮转印刷